Комплект для измельчения и гранулирования соломы SSGL-1

Комплект оборудования для измельчения и гранулирования соломы SSGL-1 предназначен для измельчения соломы зерновых и масляных культур и изготовления топливных гранул, предназначенных для производства тепла в крупных котельнях, электроэнергии в когенерационных электростанциях, в котлах и каминах для отопления частных домов.

Для изготовления гранул из соломы очень важно качественное, сухое и чистое сырьё. Рекомендуемая влажность соломы не должна превышать 14%. В производстве не используются дополнительные связывающие вещества (кроме воды).

• Транспортёр
• Измельчитель
• Дробилка
• Воздухоочистительное оборудование
• Пресс-гранулятор
• Упаковочная установка в Биг-Бэги
• Пульты управления

Технические данные:

Транспортёр предназначен для подачи рулонов и тюков соломы в измельчитель.

Измельчитель предназначен для измельчения стеблей всех видов зерновых культур, трав, которые спрессованы в рулоны или связки другой формы, а также для подачи измельченной массы в дробилку.

Производительность, т/час до 1,3 Общая мощность электроприводов, кВт 42,2 Габариты, м (длина, ширина, высота) 2,3x2,3x2,7 Вес, кг до 2500

Дробилка (с улавливателем камней) предназначена для измельчения соломы. Поток воздуха измельченный продукт через сито уносит в циклон. Камни остаются в улавливателе камней.

Производительность, т/час до 1,3 Мощность электродвигателя, кВт 75,0 Габариты, м (длина, ширина, высота) 2,1x0,97x1,2 Вес, кг до 1300

Оборудование для осадки сырья и сбора пыли

Циклон для первичной осадки сырья, кВ 1,5 Циклон для вторичной осадки сырья и пыли, кВ 0,75

EKO фильтр предназначен для отсоса разных твердых частиц (пыли). Оборудование не имеет автоматической системы встряхивания рукав, поэтому рукава встряхиваются вручную, не реже чем один раз через каждые восемь часов, а при большой пыльности - и чаще.

Рукава, шт. 36 Мешки, шт. 4 Производительность, м³/час до 5000 Габариты, м (длина, ширина, высота) 3,8х0,7х3,6

В пресс-грануляторе ОГМ-1,5А под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные через отверстия матрицы горячие непрочные гранулы норией транспортируются в охладительную колонку. Охлаждённые гранулы поступают на сортировку, из которой кондиционные гранулы через выгрузную горловину подаются в упаковочный участок, а крошка отсасывается в циклон и направляется на повторное прессование.

Упаковочная установка в Биг-Беги предназначена для упаковки гранул в Биг-Беги по 600-1200кг. Гранулы ленточным транспортёром подаются в бункер, из которого попадают в мешки, стоящие на платформе электронных весов.

Ленточный транспортёр Производительность, т/час до 2 Мотор редуктор, кВт 1,5 Габариты, м (длина, ширина, высота) 5,9x0,34x0,4 Бункер Объём, м³ до 2,7 Ширина, м до 1,88 Длина, м до 3,18 Высота, м 3,08-3,48

Автоматическая смазка роллеров предназначена для автоматической подачи масла в подшипники роллеров пресса.

Мотор редуктор, кВт 0,06

Дополнительно:

В комплектацию, по желанию покупателя, можем включить оборудование для подачи другого сырья, компьютеризированный анализатор наблюдения электра приводов, компьютеризировать и автоматизировать другие процессы.

Производственный процесс:

• Тюки соломы по ленточному транспортеру попадают в измельчитель, в котором измельчаются до 10-90 мм.
• Из измельчителя частицы по шнековому транспортеру подаются в дробилку. В дробилке они дополнительно измельчаются до фракции в 1-3 мм, после этого поступают в циклон, в котором оседают.
• После циклона сырье попадает в бункер-накопитель, из которого через дозатор и смеситель - в гранулятор ОГМ-1,5А.
• Сформированные гранулы охлаждаются с помощью охладителя и по ленточному транспортеру подаются на упаковочное оборудование.

Преимущество гранул, изготовленных нашим прессом:

• прочные
• производство безотходное (пыль из ЕКО фильтров возвращаются в производственный процесс)
• не нужны дополнительный связывающие вещества, кроме воды
• калорийность повышается до пяти раз по сравнению с первичным сырьём
• легче решить вопросы складирования
• можно использовать как в кательнях, так и в индивидуальных домах
• длинный период сгорания
• не большая зольность
• удобно использовать и транспортировать

Гранулы используются в качестве:

• топлива в системах комбинированного производства тепла и электроэнергии (КПТЭ) для тепло-энерго снабжения микрорайонов.
• Биотоплива (в домах, котельнях)
• Подстилки (в конюшнях, в птицефабриках, для домашних животных)
• Как термоизоляционный материал
• В производстве кирпичей
• Удобрений
• Кормов и т.д.

Другая информация:

Установленная электрическая мощность всего комплекса по изготовлению пеллет из соломы – не более 224 кВт. Все оборудование линии измельчения и гранулирования соломы спроектировано и изготовлено в АО «Радвилишкский машиностроительный завод», сертифицировано на Государственной Литовской машиноиспытательной станции, имеет сертификат соответствия требованием ЕС.

В испытательных лабораториях установлено калорийность соломы 4111Ксал/кг, плотность 610,7кг/ м³.

Количество химических элементов в сухой массе, % Диапазон В среднем C 45–47 46 H 5,8–6,0 5,9 O 0,4–0,6 0,5 N 39–41 40 S 0,01–0,13 0,08 Cl 0,14–0,97 0,31

Источник: Biokuro naudotojo žinynas, Žara 2007

Для создания рабочего цеха необходимо производственные помещения со следующими параметрами (не менее):

• Длина – 24м
• Высота – 6м,
• Ширина – 8м

В зависимости от помещений покупателя - возможно и другое расположение оборудования. Свяжитесь с нами, если у Вас есть вопросы по изготовлению гранул. У нас получите исчерпывающие консультации от начальной концепции, внедрения проекта до после гарантийного ремонта.